產(chǎn)品知識

圓錐破碎機的故障淺析

來源：盛科儀器 | 作者：盛科儀器 | 時間：2014-11-21

　　圓錐破碎機在選礦工藝中，所起的作用舉足輕重，是礦石進入選礦廠工序中的關(guān)鍵設(shè)備。因它的故障率偏高，排除故障所需的時間較長，故對選礦作業(yè)的影響也最大。該設(shè)備的主要故障部位在偏心部和支承部。圓錐破碎機的破碎錐和偏心軸套的質(zhì)心都不在其回轉(zhuǎn)中心線上。故在運轉(zhuǎn)過程中，必然會產(chǎn)生慣性力和對球面中心點的慣性力矩。因此在偏心部件和球面軸承上作用有旋轉(zhuǎn)且周期變化的空間力系，它們相對于圓錐齒輪傳動嚙合點的作用力空間位置，將隨主軸套的回轉(zhuǎn)而不斷改變。它們作用于支架上時，則為一種周期性的動載荷，因而引起機架的劇烈振動和偏心軸套的偏斜，嚴(yán)重影響機器的正常運轉(zhuǎn)。

　　為了保證偏心軸套不產(chǎn)生偏斜和不引起機器的振動，圓錐破碎機都是在大圓錐齒輪上加平衡重來平衡破碎錐產(chǎn)生方向變化的慣性和慣性力矩。由于受破碎機結(jié)構(gòu)尺寸的限制，要想完全平衡破碎錐的慣性力和慣性力矩是非常困難的。破碎機有載運轉(zhuǎn)時，由于脈沖高變載荷的作用，會引起球面軸承與機座配合和偏心部件配合表面的磨損。同時偏心部件底部的止推軸承（止推圓盤），磨損不均勻也會引起偏心軸套的偏斜�？蛰d時圓錐破碎機的受力分析綜上所述，破碎機在運轉(zhuǎn)過程中之所以經(jīng)常發(fā)生故障就是由于偏心軸套和破碎錐的偏斜而造成圓形襯套的上部或下部接觸，同時在襯套上產(chǎn)生很大的壓力，并使襯套產(chǎn)生壓痕，甚至發(fā)生裂紋而破裂。偏斜嚴(yán)重時破碎錐會以很大的轉(zhuǎn)速向偏心軸套的旋轉(zhuǎn)方向回轉(zhuǎn)，使油溫急劇升高，則磨損進一步加劇，故障將接踵而來。為了防止這些故障的產(chǎn)生，再來分析一下偏心軸套和球面軸承中作用力的平衡問題。破碎機在空載運轉(zhuǎn)時，作用在圓錐破碎面上的力。

　　破碎機和偏心軸套（包括平衡重）的慣性力位于同一偏心平面內(nèi)，并且方向相反。偏心軸套以厚邊或薄邊與圓形襯套的接觸位置取決于平衡重的慣性力的大小，根據(jù)偏心軸套保持平衡的條件，破碎錐錐形軸的作用力所產(chǎn)生的壓力分配是不均勻的。根據(jù)以上分析，為了保證機器的正常工作，設(shè)計時應(yīng)使破碎錐的球面半徑比球面軸承的半徑大些，使破碎錐支承在球面的周邊上。工作一段時期后，則會支承在球面的全部表面上。這是保證破碎錐穩(wěn)定工作所必須的條件。如果沒有這個條件，那么破碎錐可能以中部支承錐形軸，在錐形襯套內(nèi)產(chǎn)生偏斜，從而引起局部磨損。

　　為了使偏心軸套的相對滑動表面沿高度均勻接觸，設(shè)計時應(yīng)使偏心軸套的厚邊在壓向機架圓形襯套時，偏心軸套的內(nèi)外表面與主軸和機架圓形襯套之間的間隙接近合理。破碎機有載運轉(zhuǎn)時，除了上述各種原因外，破碎錐上還作用有破碎力。由于圓錐破碎機在工作時的負(fù)荷量是不均勻的，所以破碎力的大小也是變化的。因此，球面軸承的反力必須位于球面支承的范圍內(nèi)。球面軸承的反力隨著破碎力的增加按直線規(guī)律增長，偏心軸套的轉(zhuǎn)速對球面軸承的反力也有所影響。為了避免圓錐破碎機故障的頻發(fā)，設(shè)計部門和制造廠家應(yīng)在原有機型結(jié)構(gòu)尺寸方面，以及采用的有關(guān)技術(shù)參數(shù)上要進一步完善和趨于合理，使此類設(shè)備能為用戶降成本增效益創(chuàng)造條件，能給企業(yè)和國家?guī)砀玫慕?jīng)濟效益。

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