產(chǎn)品知識
化驗制樣機適用范圍
來源：盛科儀器 | 作者：盛科儀器 | 時間：2014-12-01
密封制樣機主要用于對原材料的制粉，以供化驗使用。如：煤、焦炭、矸石、石灰石、各種礦石等。 其工作方式為震動研磨式。被研磨物料的最大粒度小于 13 毫米。被研磨物料的抗壓強度小于 800kg/cm 2 。 本機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，操作簡捷。在建筑行業(yè)、冶金行業(yè)、采礦行業(yè)、以及煤炭、煉焦、化工、有色金屬冶煉等行業(yè)化驗方面得到廣泛應(yīng)用。
化驗制樣機功能特點：1.制樣粒度均勻，速度快，工作可靠，代表性符合同標要求。2.制樣不需篩分可直接使用， 工序少，生產(chǎn)效率高。 3.粉碎室密封設(shè)計，無粉塵污染，符合環(huán)保要求。 4.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，符合安全生產(chǎn)要求。
序號 項目 GJ-l GJ-2 GJ-3
1 最大裝料量(100g) 100 200 100×3
2 裝料粒度(mm) <13
3 出料粒度(目) 80目-200目（0.2mm）
4 粉碎時間(min) 1-5min
5 電機功率(kw) 1.1KW
6 工作電源(v) 三相380v 50Hz±1Hz
7 外形尺寸(mm) 480 × 480 × 690 480 × 480 × 690 530 × 530 × 750
8 整機重量(kg) 120 130 150
制樣粉碎機結(jié)構(gòu)概述：本機主要有：外殼、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。 外殼由冷軋鋼板制成，將整個機件包裝起來，起到密封、安全和美觀作用。底座由良好的吸震材料鑄造而成，它可以有效地遏制本機工作的不穩(wěn)定和震動 . 減震部分由優(yōu)質(zhì)的彈簧組成 , 底座底部具有高強度、高性能、高彈性三優(yōu)點，能有效把震動減至最低點，而后傳遞給底座，底座低部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，使機器平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，減少震動和噪音。動力部分由電機、偏心錘、支撐鋼筒組成，當(dāng)電機啟動后，帶動偏心錘旋轉(zhuǎn)，由于不同心和偏心錘的作用，形成一個高速周體動，并把這一體運動傳遞給研磨部分。支撐筒起著上下聯(lián)結(jié)作用，由于支撐筒是一個封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動引起的不安全事故。研磨部分主要由鍋座、破碎鍋、破碎環(huán)、破碎錘組成，研磨部分接受了動力部分是動力后，在高速周體運轉(zhuǎn)帶動下，破碎環(huán)和破碎錘在破碎內(nèi)頻繁撞擊并研磨，物料既在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的細粉末。制樣機使用說明：安裝與試車機器應(yīng)安裝在避雨的地方，不可漏天安裝。機器不用地腳螺絲固定，但應(yīng)放在平整的地面上，四個地腳都要平穩(wěn)著地，以免引起震動和位移。電源線要牢固聯(lián)結(jié)，接地線要安全接地。本機啟動前，要認真了解機器性能，熟悉本機的結(jié)構(gòu)，傳動特點，操作程序，檢查機殼各部螺絲是否擰緊，電機電源線是否漏電，破碎鍋體要牢固放置，壓緊可靠，外殼鎖扣要扣緊，待檢查完各部裝置，并確定物異常時，方可啟動機器。機器要先進行減載試驗，加 一半進行試車，試車一個小時后，觀察機器物異常噪音，劇烈震動，螺栓松動等異�，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，必須停車檢查檢修，試運轉(zhuǎn)正常后，方可進行使用。試車和各種運轉(zhuǎn)，都要加料進行，不可物料運轉(zhuǎn)，防止破碎研磨機件碰壞。 使用維護及注意事項 每次啟動前仔細檢查各部零件是否安全緊固，根據(jù)震動情況判斷彈簧是正常。 物料破碎是否合格，主要取決于破碎部分的情況，經(jīng)常檢查破碎鍋、破碎環(huán)、破碎錘是否光潔物麻點，如出現(xiàn)麻點就應(yīng)該更換新的。震動大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩有關(guān)，偏心錘在出廠時已經(jīng)調(diào)試好，不需再進行經(jīng)常性調(diào)整。彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動的關(guān)鍵，發(fā)現(xiàn)問題及時更換新的零件。更換斷裂彈簧時要將六只一齊更換，或隔開更換三只，不能只更換一只，那樣會因新舊彈性不勻引起再次斷裂，出現(xiàn)故障。震動部件與電源是用電纜連接，由于經(jīng)常處于抖動狀態(tài)，可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂，導(dǎo)致電線漏電。所以要經(jīng)常檢查，以防出現(xiàn)觸電事故。本機每一年進行一次撤機檢修、保養(yǎng)。檢修時要將彈簧全部更換。
化驗制樣機功能特點：1.制樣粒度均勻，速度快，工作可靠，代表性符合同標要求。2.制樣不需篩分可直接使用， 工序少，生產(chǎn)效率高。 3.粉碎室密封設(shè)計，無粉塵污染，符合環(huán)保要求。 4.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，符合安全生產(chǎn)要求。
序號 項目 GJ-l GJ-2 GJ-3
1 最大裝料量(100g) 100 200 100×3
2 裝料粒度(mm) <13
3 出料粒度(目) 80目-200目（0.2mm）
4 粉碎時間(min) 1-5min
5 電機功率(kw) 1.1KW
6 工作電源(v) 三相380v 50Hz±1Hz
7 外形尺寸(mm) 480 × 480 × 690 480 × 480 × 690 530 × 530 × 750
8 整機重量(kg) 120 130 150
制樣粉碎機結(jié)構(gòu)概述：本機主要有：外殼、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。 外殼由冷軋鋼板制成，將整個機件包裝起來，起到密封、安全和美觀作用。底座由良好的吸震材料鑄造而成，它可以有效地遏制本機工作的不穩(wěn)定和震動 . 減震部分由優(yōu)質(zhì)的彈簧組成 , 底座底部具有高強度、高性能、高彈性三優(yōu)點，能有效把震動減至最低點，而后傳遞給底座，底座低部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，使機器平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，減少震動和噪音。動力部分由電機、偏心錘、支撐鋼筒組成，當(dāng)電機啟動后，帶動偏心錘旋轉(zhuǎn)，由于不同心和偏心錘的作用，形成一個高速周體動，并把這一體運動傳遞給研磨部分。支撐筒起著上下聯(lián)結(jié)作用，由于支撐筒是一個封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動引起的不安全事故。研磨部分主要由鍋座、破碎鍋、破碎環(huán)、破碎錘組成，研磨部分接受了動力部分是動力后，在高速周體運轉(zhuǎn)帶動下，破碎環(huán)和破碎錘在破碎內(nèi)頻繁撞擊并研磨，物料既在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的細粉末。制樣機使用說明：安裝與試車機器應(yīng)安裝在避雨的地方，不可漏天安裝。機器不用地腳螺絲固定，但應(yīng)放在平整的地面上，四個地腳都要平穩(wěn)著地，以免引起震動和位移。電源線要牢固聯(lián)結(jié)，接地線要安全接地。本機啟動前，要認真了解機器性能，熟悉本機的結(jié)構(gòu)，傳動特點，操作程序，檢查機殼各部螺絲是否擰緊，電機電源線是否漏電，破碎鍋體要牢固放置，壓緊可靠，外殼鎖扣要扣緊，待檢查完各部裝置，并確定物異常時，方可啟動機器。機器要先進行減載試驗，加 一半進行試車，試車一個小時后，觀察機器物異常噪音，劇烈震動，螺栓松動等異�，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，必須停車檢查檢修，試運轉(zhuǎn)正常后，方可進行使用。試車和各種運轉(zhuǎn)，都要加料進行，不可物料運轉(zhuǎn)，防止破碎研磨機件碰壞。 使用維護及注意事項 每次啟動前仔細檢查各部零件是否安全緊固，根據(jù)震動情況判斷彈簧是正常。 物料破碎是否合格，主要取決于破碎部分的情況，經(jīng)常檢查破碎鍋、破碎環(huán)、破碎錘是否光潔物麻點，如出現(xiàn)麻點就應(yīng)該更換新的。震動大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩有關(guān)，偏心錘在出廠時已經(jīng)調(diào)試好，不需再進行經(jīng)常性調(diào)整。彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動的關(guān)鍵，發(fā)現(xiàn)問題及時更換新的零件。更換斷裂彈簧時要將六只一齊更換，或隔開更換三只，不能只更換一只，那樣會因新舊彈性不勻引起再次斷裂，出現(xiàn)故障。震動部件與電源是用電纜連接，由于經(jīng)常處于抖動狀態(tài)，可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂，導(dǎo)致電線漏電。所以要經(jīng)常檢查，以防出現(xiàn)觸電事故。本機每一年進行一次撤機檢修、保養(yǎng)。檢修時要將彈簧全部更換。